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co2 용접봉-솔리드와이어와 플럭스코드와이어의 특성 1. CO2 용접봉의 종류 CO2 용접봉이란 CO2가스를 이용하여 용접하는 용접봉을 말합니다. CO2 용접봉은 SOILD WIRE(솔리드와이어)와 FLUX CORED WIRE(플럭스코드와이어)로 나눌 수 있습니다. 솔리드 와이어는 포스코나 현대제철 같은 철상생산회사에서 선재를 공급받아 늘린 후 구리도금을 한 와이어를 말합니다.플럭스코드와이어 혹은 후락스 용접봉은 와이어 안에 플럭스가 들어 있습니다. 2. 솔리드 와이어의 특징 동질의 재료로 만들어진 단면 동질의 와이어입니다. 구리 도금을 실시한 타입도 있습니다. 수 많은 현장에서 활용되고 있으며, 가장 주류인 와이어라고 할 수 있다. 피복 아크 용접봉에 비해 능률이 좋고 자동화가 용이하며, 반자동 용접 외에도 로봇 용접 등으로도 사용됩니다. 간능한 용접 .. 2023. 2. 10.
산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점-2 산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점 일반적으로 스테인리스강의 산세척은 용접과 열처리로 인한 산화층을 제거하는 것이다. 특히, 스테인리스강 산세척은 스테인리스강으로부터 얼룩, 무기질, 오염물, 녹, 스케일 등의 불순물을 제거하기 위해 사용되는 금속 표면처리로서 강산을 함유한 용액을 사용하여 소재의 표면을 화학적으로 에칭하여 우선적으로 제거한다. 철 분자. 금속 산세척 또는 화학적 스케일 제거는 단독으로 또는 패시베이션 또는 전해 연마를 포함한 후속 공정과 함께 사용할 수 있습니다. 산세정은 질산과 불화수소산으로 구성된 산 세척 용액을 사용하여 스케일과 그 아래에 있는 크롬이 고갈된 층을 제거합니다. 이는 스테인리스 스틸의 내식성을 복원하는 반면 이.. 2023. 1. 31.
산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점-1 What is the difference between pickle passivation and electropolishing? 산세정과 전해연마의 가장큰 차이점은 표면광택과 표면거칠기이다. 아래 그림을 보면 알 수 있다 위쪽은 전해연마이고 아래는 산세정을 한 금속의 표면 사진이다. 산세정은 하얀색 표면을 가지며, 전해연마는 거울과 같이 빛나는 표면을 가진다. 전해연마는 산세정에 비해 50% 정도 부드러운 표면 거칠기를 갖는다. The main difference between pickle passivation and electropolishing is the appearance and RA (roughness average) of the stainless material. In the photo, an.. 2023. 1. 31.
전해연마(ELECTROPOLYSHING) 전해연마란? 전해연마(electropolishign) 기술은 전기-화학적 반응을 이용한 연마법으로 피연마재를 양극, 전극을 음극으로 하여, 양극 표면에서의 금속용출을 이용해 표면 조도, 광택도, 내식성 등을 향상시키는 연마법이다. 전극과 피연마재의 비접촉에 의한 연마법으로 기계적인 가공이 어려운 복잡한 형상, 고경도 난삭재의 연마에 적합하며, 고능률·고품위 연마작업에 적합하다. 전해연마의 명확한 기구는 아직 밝혀지지 않은 상태이나, 가공 중에 발생하는 점성, 비중, 절연성이 높은 산화막이 표면의 미세한 홈을 덮어 그 부분의 용해를 방해하고 전류밀도가 집중되는 돌출부의 선택적 용해에 의해 연마가 이루어진다. 또한 표면 산화층이 존재하는 경우라 하더라도 산화층 내의 금속이온이 주위의 전해액 중의 이온 농도보.. 2023. 1. 31.
Longitudinal baffle이란? Longitudinal baffle이란? Longitudinal ballfe plate는 shell side를 2pass 이상으로 나누는 경우와 F shell과 같이 양유체간에 온도가 overlap되어 F factor가 0.7까지 낮아지나 series로 설계하기에는 heat duty가 너무 작을 경우 경제성을 고려하여 2개의 shell 대신에 1개의 shell 가운데 Longitudinal baffle을 사용하여, 유체의 흐름을 향류로 할 때 사용한다. 이러한 Longitudinal baffle은 누수가 발생되기 때문에 Shell과 Longitudinal baffle사이에 용접하여 막는 방법도 있다. 그러나, Shell내경이 작으면 작업이 어렵기 때문에 얇은 판막으로 Seal plate를 만들어 넣는다... 2023. 1. 19.
밸브의 종류와 특징(볼밸브, 글로브밸브, 게이트밸브) 밸브의 정의 배관 또는 압력용기에 장착되어 배관의 통로를 개폐 할 수 있는 기계적 장치로서 유체의 흐름, 유량, 압력을 제어하는 주용한 기기이다. 밸브의 종류 1. 게이트 밸브(GATE VALVE) -게이트 밸브는 화학 플랜트에서 가장 많이 사용되는 밸브로서 disc가 상하로 이동하여 유로를 직각 방향으로 개폐하는 밸브이며, disc 형상에 따라, SOILD WEDGE, FLEXIBLE WEDGE, PARALLEL SLIDE TYPE등이 있다. *주요 특징* - 유체가 밸브 내부 통과 시 방향 및 단면의 변화가 없어 압력 손실이 적다. - 유체를 직각으로 차단하기 때문에 FULL OPEN, FULL CLOSE용으로 사용하며 DISC를 중간 정도로 OPEN 즉, 부분적으로 OPEN 목적으로 사용 할 경우 .. 2023. 1. 13.
Impingement Plate 와 r-v-sq(RhoV2) 값의 관계 r-v-sq(RhoV2)란? 노즐을 통해 shell에 유입되는 유체의 속도가 빠를 경우 erosion이나 flow induced vibration으로 인해 tube damage가 발생할 수 있어서 flow가 직접 bundle에 충격을 줄 수 있다. Impact factor를 의미하는 물리량인 pV2를 이용하여 tube damage가 발생할 수 있는지 알 수 있다. Impingment plate란? 노즐에서의 속도가 큰 경우(r-v-sq or RhoV2의 값이 큰 경우) impingment plate를 설치하여 들어오는 우체를 tube로 잘 분산시켜 cavitation, vibration, erosion을 방하기 위해 사용된다. 아래 사진과 같이 impingement plate를 설치함에 따라 shell .. 2023. 1. 11.
열사용기자재와 검사 대상기기(에너지공단의 압력용기 검사) 1. 열사용기자재란? 에너지이용 합리화법에서 정하는 열사용기자재는 연료 및 열을 사용하는 기기, 보일러, 태양열집열기, 압력용기, 요로 등으로서 아래와 같다. 출처: 한국에너지공단 홈페이지 2. 검사대상기기란? 열사용기자재 중 안전 및 효율관리가 특히 필요한 기기로서 지식경제부령으로 정하는 것으로 다음과 같습니다. 출처: 한국에너지공단 홈페이지 3. 검사의 필요성 고온 고압의 열사용기자재가 안전사고로 인한 인명 및 물적 피해를 방지하기 위해 제조에서부터 폐기에 이르기까지 전 과정을 관리하며, 또한 에너지 소비가 많은 열사용기자재의 효율 향상으로 합리적 에너지 소비와 이산화 탄소 배출저감의 실현을 위해 검사를 진행하고 있습니다. 2023. 1. 5.
산업안전공단 기준 압력용기 검사 대상과 예외 용기 산업안전공단 기준 압력용기 검사 대상과 예외 용기는 다음과 같습니다. “안전검사 절차에 관한 고시(고용노동부 고시 제2017-54호)”에 의거, 안전검사 대상 압력용기는 화학공정 유체취급용기 또는 그 밖의 공정에 사용하는 용기(공기 또는 질소취급용기)로써 설계압력이 게이지 압력으로 0.2메가파스칼(2kgf/㎠)을 초과한 경우입니다. 다만, 다음 중 어느 하나에 해당하는 용기는 제외됩니다. 1) 용기의 길이 또는 압력에 상관없이 안지름, 폭, 높이, 또는 단면 대각선 길이가 150밀리미터(관(管)을 이용하는 경우 호칭지름 150A) 이하인 용기 2) 원자력 용기 3) 수냉식 관형 응축기(다만, 동체측에 냉각수가 흐르고 관측의 사용압력이 동체측의 사용압력보다 낮은 경우에 한함) 4) 사용온도 섭씨 60도 이.. 2023. 1. 4.
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