산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점-2

산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점

일반적으로 스테인리스강의 산세척은 용접과 열처리로 인한 산화층을 제거하는 것이다. 특히, 스테인리스강 산세척은 스테인리스강으로부터 얼룩, 무기질, 오염물, 녹, 스케일 등의 불순물을 제거하기 위해 사용되는 금속 표면처리로서 강산을 함유한 용액을 사용하여 소재의 표면을 화학적으로 에칭하여 우선적으로 제거한다. 철 분자. 금속 산세척 또는 화학적 스케일 제거는 단독으로 또는 패시베이션 또는 전해 연마를 포함한 후속 공정과 함께 사용할 수 있습니다.

산세정은 질산과 불화수소산으로 구성된 산 세척 용액을 사용하여 스케일과 그 아래에 있는 크롬이 고갈된 층을 제거합니다. 이는 스테인리스 스틸의 내식성을 복원하는 반면 이러한 결함을 기계적으로 제거하면 연마재나 기타 입자가 표면에 묻힐 수 있습니다. 이로 인해 일부 응용 분야에서는 기계적 연마가 비실용적입니다. 금속산세척은 스테인리스강의 내식성 회복을 위해 선호되는 솔루션으로 간주되며, 나아가 공작물에 바람직하고 균일한 무광택 마감을 생성하며 유전 장비, 폐수 처리 시설 및 모든 해양 분야를 포함한 여러 분야에서 활용됩니다. 환경.

이에 비해 전해연마는 일부 응용 분야에서 금속 산세척보다 선호될 수 있습니다. 전해 연마 공정에서 금속 제거는 전해조에 잠긴 부품에 전류를 가하여 이루어집니다. 산세척의 둔한 마무리와 달리 전해연마는 일반적으로 밝고 매끄럽고 내부식성이 더 높은 위생적인 ​​마무리를 만듭니다. 전해연마의 다른 장점은 다음과 같습니다.

1) 미세한 수준의 표면적 감소. 이는 제품 부착 및 오염 축적을 줄이고 보다 효율적으로 청소를 수행할 수 있습니다.

2) 전해연마는 세균성 생물막 축적 및 루징 외관을 감소시키는 것으로 입증되었습니다.

3) 디버링(De-burring) - 전해연마 공정은 자연스럽게 높은 지점에서 더 큰 전류 밀도를 가지며 낮은 지점에서는 더 적습니다. 높은 지점에서 더 높은 전류 밀도로 인해 버가 훨씬 더 빠른 속도로 제거되어 매끄럽고 깨끗한 표면으로 이어집니다.

4) 심미성-적절한 전해연마를 통해 미시적 표면이 매끄럽고 깨끗해지며 표면에 니켈-크롬이 풍부한 표면이 포함되어 광택이 납니다. 이렇게 하면 남아 있는 결함이 확대되므로 육안 검사가 용이합니다.

 

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  In general, the pickling of stainless steel is the removal of oxide layers resulting from welding and heat-treating.  In particular, stainless steel pickling is a metal surface treatment used to remove impurities, such as stains, inorganic, contaminants, rust or scale from stainless steel, where a solution containing strong acids is used to chemically etch the surface of the material and preferentially remove iron molecules. Metal pickling or chemical descaling can be used solely or in conjunction with follow-up processes including passivation or electropolishing.

Allegheny Surface Technology uses pickling solutions consisting of nitric and hydrofluoric acids to remove the scale and underlying chromium depleted layers. This restores the corrosion resistance of stainless steel, whereas mechanical removal of those imperfections may leave abrasive material or other particles embedded in the surface. This makes mechanical polishing impractical for some applications. Metal pickling is considered the preferred solution for the restoration of the corrosion resistance in stainless steel and furthermore, creates a desirably-uniform matte finish on the workpiece, and utilized in a number of areas including oil field equipment, wastewater treatment facilities, and any marine environment.

 By comparison, electropolishing may be preferred to metal pickling for some applications. In the electropolishing process, metal removal is achieved by applying electric current to a part submerged in an electrolytic bath. Unlike the dull finish of pickling, electropolishing typically creates a bright, smooth, and more highly corrosion resistant, sanitary finish. Other advantages of electropolishing include:

1) Reducing the surface area on a microscopic level. This reduces product adhesion and contamination build-up, and cleaning can be performed more efficiently.

2) Electropolishing has been proven to reduce bacterial biofilm build-up and the appearance of rouging.

3) De-burring- The electropolishing process naturally has greater current densities at high points and less at low points. Due to the higher current densities at the high points, the burrs are removed at a much faster rate, leading to a smooth clean surface.

4) Aesthetics- Through proper electropolishing, the microscopic surface becomes smooth and clean, containing a nickel-chromium enriched surface that results in a lustrous finish. This facilitates a visual inspection since any remaining imperfections will be magnified.

(출처:https://alleghenysurface.com/2020/04/pickling-vs-electropolishing-whats-the-difference/)