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기술자료(기술정보)20

산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점-1 What is the difference between pickle passivation and electropolishing? 산세정과 전해연마의 가장큰 차이점은 표면광택과 표면거칠기이다. 아래 그림을 보면 알 수 있다 위쪽은 전해연마이고 아래는 산세정을 한 금속의 표면 사진이다. 산세정은 하얀색 표면을 가지며, 전해연마는 거울과 같이 빛나는 표면을 가진다. 전해연마는 산세정에 비해 50% 정도 부드러운 표면 거칠기를 갖는다. The main difference between pickle passivation and electropolishing is the appearance and RA (roughness average) of the stainless material. In the photo, an.. 2023. 1. 31.
전해연마(ELECTROPOLYSHING) 전해연마란? 전해연마(electropolishign) 기술은 전기-화학적 반응을 이용한 연마법으로 피연마재를 양극, 전극을 음극으로 하여, 양극 표면에서의 금속용출을 이용해 표면 조도, 광택도, 내식성 등을 향상시키는 연마법이다. 전극과 피연마재의 비접촉에 의한 연마법으로 기계적인 가공이 어려운 복잡한 형상, 고경도 난삭재의 연마에 적합하며, 고능률·고품위 연마작업에 적합하다. 전해연마의 명확한 기구는 아직 밝혀지지 않은 상태이나, 가공 중에 발생하는 점성, 비중, 절연성이 높은 산화막이 표면의 미세한 홈을 덮어 그 부분의 용해를 방해하고 전류밀도가 집중되는 돌출부의 선택적 용해에 의해 연마가 이루어진다. 또한 표면 산화층이 존재하는 경우라 하더라도 산화층 내의 금속이온이 주위의 전해액 중의 이온 농도보.. 2023. 1. 31.
Longitudinal baffle이란? Longitudinal baffle이란? Longitudinal ballfe plate는 shell side를 2pass 이상으로 나누는 경우와 F shell과 같이 양유체간에 온도가 overlap되어 F factor가 0.7까지 낮아지나 series로 설계하기에는 heat duty가 너무 작을 경우 경제성을 고려하여 2개의 shell 대신에 1개의 shell 가운데 Longitudinal baffle을 사용하여, 유체의 흐름을 향류로 할 때 사용한다. 이러한 Longitudinal baffle은 누수가 발생되기 때문에 Shell과 Longitudinal baffle사이에 용접하여 막는 방법도 있다. 그러나, Shell내경이 작으면 작업이 어렵기 때문에 얇은 판막으로 Seal plate를 만들어 넣는다... 2023. 1. 19.
밸브의 종류와 특징(볼밸브, 글로브밸브, 게이트밸브) 밸브의 정의 배관 또는 압력용기에 장착되어 배관의 통로를 개폐 할 수 있는 기계적 장치로서 유체의 흐름, 유량, 압력을 제어하는 주용한 기기이다. 밸브의 종류 1. 게이트 밸브(GATE VALVE) -게이트 밸브는 화학 플랜트에서 가장 많이 사용되는 밸브로서 disc가 상하로 이동하여 유로를 직각 방향으로 개폐하는 밸브이며, disc 형상에 따라, SOILD WEDGE, FLEXIBLE WEDGE, PARALLEL SLIDE TYPE등이 있다. *주요 특징* - 유체가 밸브 내부 통과 시 방향 및 단면의 변화가 없어 압력 손실이 적다. - 유체를 직각으로 차단하기 때문에 FULL OPEN, FULL CLOSE용으로 사용하며 DISC를 중간 정도로 OPEN 즉, 부분적으로 OPEN 목적으로 사용 할 경우 .. 2023. 1. 13.
Impingement Plate 와 r-v-sq(RhoV2) 값의 관계 r-v-sq(RhoV2)란? 노즐을 통해 shell에 유입되는 유체의 속도가 빠를 경우 erosion이나 flow induced vibration으로 인해 tube damage가 발생할 수 있어서 flow가 직접 bundle에 충격을 줄 수 있다. Impact factor를 의미하는 물리량인 pV2를 이용하여 tube damage가 발생할 수 있는지 알 수 있다. Impingment plate란? 노즐에서의 속도가 큰 경우(r-v-sq or RhoV2의 값이 큰 경우) impingment plate를 설치하여 들어오는 우체를 tube로 잘 분산시켜 cavitation, vibration, erosion을 방하기 위해 사용된다. 아래 사진과 같이 impingement plate를 설치함에 따라 shell .. 2023. 1. 11.
열사용기자재와 검사 대상기기(에너지공단의 압력용기 검사) 1. 열사용기자재란? 에너지이용 합리화법에서 정하는 열사용기자재는 연료 및 열을 사용하는 기기, 보일러, 태양열집열기, 압력용기, 요로 등으로서 아래와 같다. 출처: 한국에너지공단 홈페이지 2. 검사대상기기란? 열사용기자재 중 안전 및 효율관리가 특히 필요한 기기로서 지식경제부령으로 정하는 것으로 다음과 같습니다. 출처: 한국에너지공단 홈페이지 3. 검사의 필요성 고온 고압의 열사용기자재가 안전사고로 인한 인명 및 물적 피해를 방지하기 위해 제조에서부터 폐기에 이르기까지 전 과정을 관리하며, 또한 에너지 소비가 많은 열사용기자재의 효율 향상으로 합리적 에너지 소비와 이산화 탄소 배출저감의 실현을 위해 검사를 진행하고 있습니다. 2023. 1. 5.
산업안전공단 기준 압력용기 검사 대상과 예외 용기 산업안전공단 기준 압력용기 검사 대상과 예외 용기는 다음과 같습니다. “안전검사 절차에 관한 고시(고용노동부 고시 제2017-54호)”에 의거, 안전검사 대상 압력용기는 화학공정 유체취급용기 또는 그 밖의 공정에 사용하는 용기(공기 또는 질소취급용기)로써 설계압력이 게이지 압력으로 0.2메가파스칼(2kgf/㎠)을 초과한 경우입니다. 다만, 다음 중 어느 하나에 해당하는 용기는 제외됩니다. 1) 용기의 길이 또는 압력에 상관없이 안지름, 폭, 높이, 또는 단면 대각선 길이가 150밀리미터(관(管)을 이용하는 경우 호칭지름 150A) 이하인 용기 2) 원자력 용기 3) 수냉식 관형 응축기(다만, 동체측에 냉각수가 흐르고 관측의 사용압력이 동체측의 사용압력보다 낮은 경우에 한함) 4) 사용온도 섭씨 60도 이.. 2023. 1. 4.
압력용기 검사 대상과 기준(산안,고압,에너지 비교) 1. 압력용기란? 압력용기란 화학 공장의 탑류, 반응기, 열교환기, 저장용 및 공기압축기의 공기 저장탱크로서 상용 압력이 0.2(kg/cm2)이상 되고, 사용압력(단위:kg/cm2)과 용기 내용적(단위:m3)의 곱이 1이상인 것을 말한다. 2. 압력용기검사가 필요한 이유? 압력용기를 잘 못 만들게 되면 사용 과정에서 큰 사고를 유발하게 된다. 이를 막기 위해 압력용기의 제작기준과 안전기준 및 검사 기준을 규정함으로 압력용기의 근원적인 안성정을 확립하기 위해 압력용기의 사용 유체, 공정, 압력, 내면적 등등 의 기준에 따라 각각의 검사 기준을 제정하고 있다. 3. 압력용기의 분류(검사 기관에 따라) 압력용기는 사용 목적에 따라 분리가 가능하기도 하지만, 여기서는 검사 기관에 따라 분류를 해보고자 한다. 압.. 2023. 1. 4.
Nm3/hr(노르말 루베, Normal Lube)란? Nm3/hr(노르말 루베, Normal Lube)란? 노르말 루베란 공업적으로 대량의 기체(공기를 포함)량은 0도, 1기압(101.325kPa)에서 시간 당 흐르는 기체의 부피(Nm3/hr)를 나타내는 것이다. 노르말 조건의 접두어 N은 SI규정에 위배되지만 유럽에서는 통상적으로 광법위하게 사용되는 접두어이다. 여기서 주의해야할 점은 기체의 경우 공기의 압력과 온도에 따라 체적이 변화함으로 적용하는 온도와 압력이 다르다면 시간당 흐르는 기체의 부피가 같다하여도, 실제 흐르는 기체의 질량은 다르다는 점이다. 이 때문에, 시간당 흐르는 기체의 부피를 비교하기 위해서는 각각의 온도와 압력을 고정해야 비교가 가능함으로 노르말 루베가 사용된다. 실제 온도와 압력에서의 부피 유량은 어떻게 알 수 있나요? 노르말 조.. 2023. 1. 2.
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