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스테인레스 판재의 표면처리에 따른 분류(1D, 2B, HL, PL, BA) 스테인레스 판재는 표면 처리 방법에 따라 각 각의 표면처리상태, 종류의 장점을 익히고 필요한 용도에 맞는 STS를 이용하시면 됩니다. 스테인레스 제품은 표면처리에 따라 1D, 2D, 2B, Hair Line, Mirror, Super Mirror, BA, Dull 등 여러가지로 나뉩니다. 이 용어, 약호는 철판의 표면다듬질의 정도와 마감표면처리 종류에 따라서 구분됩니다. 스테인레스는 녹이 거의 생기지 않기 때문에 산업, 가정, 주방 등 여러 장소와 상황에 많이 사용됩니다. 폴리싱판의 경우 광택이 있는 모든판을 일반적으로 폴리싱판이라고 부릅니다. PL으로 쓰고 단면의 경우 1PL, 양면의 경우 2PL 이런 식으로 부릅니다. 광택의 정도에 따라 제품이 다양합니다. 가장 흔하게 사용되는 KS D 3705(열간.. 2023. 8. 25.
튜브의 표면 처리(AP, EP, BA)의 정의 1. AP GRADE(Annealed & Pickling)-열처리 후 산세정 AP(Annealed & Pickling(열처리 및 산세)된 grade로서 내외면이 우유빛을 띄고 있습니다. AP grade 외관을 통칭 무광이라고 표현합니다. 열처리를 하게 되면 표면에 산화가 발생하여 검성색을 띄게 됩니다. 이를 없애기 위해 다시 산으로 세척하극 과정을 잰행합니다. 2. BA GRADE(Bright Annealing)-광휘소둔 열처리 열처리가 무산화분위기(수소 혹은 진공등)에서 진행되기 때문에 열처리 후 표면에 Scale이 발생하지 않고 오히려 광택이 향상되는 효과를 거둘 수 있어 추가적인 Pickling 공정이 필요없다. 즉 BA grade(bright annealing(광휘열처리)의 약자로서 열처리후에도 .. 2023. 8. 24.
배관용 탄소 강관(SPP)와 압력 배관용 탄소 강관(SPPS) 1.배관용 탄소 강관(KS D 3507, SPP) 배관용 탄소 강관은 KS D 3507에서 SPP(CARBON STEEL PIPES FOR ORDINARY PIPING)으로 규격화 되어 있다. 그래서 배관용 탄소 강관을 KS 파이프나, 배관용 파이프라고 부른다. 도금의 유무에 따라 탄소 강과에 1차 방청도장만을 한 것을 흑관이라고 하고, 흑관에 아연도금을 한 것을 백관이라고 부른다. 배관용 탄소 강관의 특징은 다음과 같다. 2. 압력배관용 탄소 강관(KS D 3562 SPPS) 압력 배관용 탄소 강관은 KS D 3562에서 SPPS( CARBON STEEL PIPES FOR PRESSURE SERVICE)으로 규격화 되어 있다. 이 규격은 350도 이하의 온도에서 사용하는 배관으로, 배관 내부 유체의 압.. 2023. 8. 17.
유성 페인트의 종류(에나멜, 락카, 우레탄)와 신나의 강도 유성페인트란? 유성페인트는 수성페인트에 비교해 늦게 마르고, 희석할때 휘발성용제(신나)를 사용하기 때문에 냄새가 납니다. 또한 인화성이 크기때문에 화기에 노출되지 않도록 해야한다는 단점이 있습니다. 하지만 시멘트, 콘크리트 등 벽면에 칠하는 수성페인트와 달리 목재는 물론 철제까지 다양한 곳에 페인트 칠이 가능하기 때문에 많이 사용됩니다. 도장하고자하는 제품의 부위나 사용장소에 따라 용도가 나뉘어지며 락카, 에나멜, 우레탄, 에폭시 등이 있습니다. 1. 에나멜페인트 enamel paint 에나멜페인트는 유성페인트 중 가장 많이 사용되는 제품으로, 색깔이 있어서 도장물의 표면색을 은페시킬 수 있습니다. 또한 접착력이 뛰어나 목재나 철제 등 모든곳에 바를 수 있으며, 일반적으로는 철재에 많이 바릅니다.. 유성.. 2023. 8. 14.
co2 용접봉-솔리드와이어와 플럭스코드와이어의 특성 1. CO2 용접봉의 종류 CO2 용접봉이란 CO2가스를 이용하여 용접하는 용접봉을 말합니다. CO2 용접봉은 SOILD WIRE(솔리드와이어)와 FLUX CORED WIRE(플럭스코드와이어)로 나눌 수 있습니다. 솔리드 와이어는 포스코나 현대제철 같은 철상생산회사에서 선재를 공급받아 늘린 후 구리도금을 한 와이어를 말합니다.플럭스코드와이어 혹은 후락스 용접봉은 와이어 안에 플럭스가 들어 있습니다. 2. 솔리드 와이어의 특징 동질의 재료로 만들어진 단면 동질의 와이어입니다. 구리 도금을 실시한 타입도 있습니다. 수 많은 현장에서 활용되고 있으며, 가장 주류인 와이어라고 할 수 있다. 피복 아크 용접봉에 비해 능률이 좋고 자동화가 용이하며, 반자동 용접 외에도 로봇 용접 등으로도 사용됩니다. 간능한 용접 .. 2023. 2. 10.
산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점-2 산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점 일반적으로 스테인리스강의 산세척은 용접과 열처리로 인한 산화층을 제거하는 것이다. 특히, 스테인리스강 산세척은 스테인리스강으로부터 얼룩, 무기질, 오염물, 녹, 스케일 등의 불순물을 제거하기 위해 사용되는 금속 표면처리로서 강산을 함유한 용액을 사용하여 소재의 표면을 화학적으로 에칭하여 우선적으로 제거한다. 철 분자. 금속 산세척 또는 화학적 스케일 제거는 단독으로 또는 패시베이션 또는 전해 연마를 포함한 후속 공정과 함께 사용할 수 있습니다. 산세정은 질산과 불화수소산으로 구성된 산 세척 용액을 사용하여 스케일과 그 아래에 있는 크롬이 고갈된 층을 제거합니다. 이는 스테인리스 스틸의 내식성을 복원하는 반면 이.. 2023. 1. 31.
산세정(pickle passivation)과 전해연마(electropolyshing)의 차이점-1 What is the difference between pickle passivation and electropolishing? 산세정과 전해연마의 가장큰 차이점은 표면광택과 표면거칠기이다. 아래 그림을 보면 알 수 있다 위쪽은 전해연마이고 아래는 산세정을 한 금속의 표면 사진이다. 산세정은 하얀색 표면을 가지며, 전해연마는 거울과 같이 빛나는 표면을 가진다. 전해연마는 산세정에 비해 50% 정도 부드러운 표면 거칠기를 갖는다. The main difference between pickle passivation and electropolishing is the appearance and RA (roughness average) of the stainless material. In the photo, an.. 2023. 1. 31.
전해연마(ELECTROPOLYSHING) 전해연마란? 전해연마(electropolishign) 기술은 전기-화학적 반응을 이용한 연마법으로 피연마재를 양극, 전극을 음극으로 하여, 양극 표면에서의 금속용출을 이용해 표면 조도, 광택도, 내식성 등을 향상시키는 연마법이다. 전극과 피연마재의 비접촉에 의한 연마법으로 기계적인 가공이 어려운 복잡한 형상, 고경도 난삭재의 연마에 적합하며, 고능률·고품위 연마작업에 적합하다. 전해연마의 명확한 기구는 아직 밝혀지지 않은 상태이나, 가공 중에 발생하는 점성, 비중, 절연성이 높은 산화막이 표면의 미세한 홈을 덮어 그 부분의 용해를 방해하고 전류밀도가 집중되는 돌출부의 선택적 용해에 의해 연마가 이루어진다. 또한 표면 산화층이 존재하는 경우라 하더라도 산화층 내의 금속이온이 주위의 전해액 중의 이온 농도보.. 2023. 1. 31.
Longitudinal baffle이란? Longitudinal baffle이란? Longitudinal ballfe plate는 shell side를 2pass 이상으로 나누는 경우와 F shell과 같이 양유체간에 온도가 overlap되어 F factor가 0.7까지 낮아지나 series로 설계하기에는 heat duty가 너무 작을 경우 경제성을 고려하여 2개의 shell 대신에 1개의 shell 가운데 Longitudinal baffle을 사용하여, 유체의 흐름을 향류로 할 때 사용한다. 이러한 Longitudinal baffle은 누수가 발생되기 때문에 Shell과 Longitudinal baffle사이에 용접하여 막는 방법도 있다. 그러나, Shell내경이 작으면 작업이 어렵기 때문에 얇은 판막으로 Seal plate를 만들어 넣는다... 2023. 1. 19.
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