파이프 조인트의 종류와 용도

파이프 조인트의 종류와 용도

파이프 조인트는 파이프 길이가 제한된 경우 어떤 파이핑 시스템에서도 중요합니다. 따라서 파이프 조인트를 사용하여 연속적인 파이핑 네트워크를 만들어야 합니다. 또한 이러한 파이프 조인트는 종종 파이프라인 시스템에서 가장 약한 연결부입니다. 따라서 파이핑 또는 배관 시스템의 실제 기능성은 대부분 조인트를 만드는 데 사용되는 기술의 내구성에 크게 의존합니다. 요구 사항에 따라 파이핑 시스템에는 많은 조인트 또는 결합 방법이 포함될 수 있습니다. 따라서 파이프 조인트는 모든 파이핑 또는 배관 시스템의 필수적인 부분입니다. 일반적으로 파이프 조인트는 파이프 압력을 견딜 수 있습니다.

 

 

파이프 조인트의 설계와 선택은 초기 설치 비용에 중요한 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 파이핑 조인트는 장기적인 운영 및 유지보수 비용과 파이핑 시스템의 성능에 영향을 미칩니다.

 

파이프 조인트를 선택할 때 고려해야 할 여러 가지 측면이 있습니다. 즉, 재료 비용 설치에 대한 노동비 필요한 누출 무결성 수준 정기적인 유지보수 요구 사항 특정 성능 기준 또한 파이프 조인트는 필요한 코드 요구 사항을 충족해야 합니다.

 

파이프 조인트의 종류 응용 프로그램의 요구에 따라 다양한 종류의 파이프 조인트가 사용됩니다. 그들은 다음과 같이 분류됩니다,

 

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1. Threaded joint(나사 조인트)

    나사 조인트는 파이프를 파이프의 나사에 나사로 조인하는 파이프 결합의 한 종류입니다. 파이프 중 하나는 내부 나사를 포함하며, 다른 하나는 외부 나사를 가지고 있습니다. 나사 파이핑 조인트는 비임계적인, 저압력, 저온, 저비용 응용 프로그램에 적합합니다. 예를 들어 주거용 물, 화재 보호, 산업용 냉각 또는 난방 시스템 등이 있습니다. 이러한 파이프 조인트는 생산성이 보통이며 설치가 간단합니다. 나사로 조인된 파이핑 조인트는 진동 라인에 사용해서는 안 됩니다. 왜냐하면 차등 열 팽창이 누출을 일으킬 수 있기 때문입니다.

 

나사 파이프 조인트는 일반적으로 PVC, CI, 구리, GI 파이프, 그리고 황동 또는 청동, 탄소, 합금강 파이프에 사용됩니다. 나사 조인트는 6mm에서 300mm까지의 크기로 제공되지만, 비용 고려사항 때문에 산업용 사용은 종종 80mm로 제한됩니다. 주거용 물과 배수 응용 프로그램에는 종종 아연 도금 파이프와 피팅과 함께 나사 구조가 사용됩니다. 유지보수 또는 공정이 자주 분해 및 재조립을 포함하는 경우, 나사로 조인된 파이핑 시스템은 훌륭한 해결책입니다. 나사 파이프 조인트는 규제 코드의 매개 변수 내에서만 사용해야 한다는 점을 명심해야 합니다.

버트 용접 조인트 버트 용접 파이프 조인트는 대형 상업, 주거, 산업 시스템에서 가장 일반적으로 발견되는 파이프 조인트의 한 종류입니다. 버트 용접은 경험이 많은 파이프 용접공과 피팅공의 서비스가 필요합니다. 버트 용접 파이프 조인트는 탁월한 강도와 누출 무결성을 가지고 있습니다. 버트 용접 파이핑 시스템의 내부 표면이 매끄럽고 연속적이기 때문에 이 파이프 결합은 낮은 압력 강하를 초래합니다.

고온-고압 대구경 파이프 응용 프로그램에는 버트 용접 파이프 조인트가 선호되는 조인트입니다. 대부분의 버트 용접 파이프 설치는 NPS 2 (DN 50) 이상을 위한 것입니다. 그들은 매끄러운 파이프 표면을 만듭니다.

소켓 용접 조인트 소켓 용접 파이프 조인트는 누출이 문제가 될 수 있는 시스템에서 사용됩니다. 소켓 용접 파이프 조인트에서는 한 파이프가 다른 파이프에 삽입되고 조인트 주위를 용접합니다. 이 종류의 파이프 조인트는 일반적으로 버트 용접 조인트를 만드는 것보다 비용이 덜 듭니다. 그러나 내부 크레비스는 부식에 취약합니다. 소켓 용접 파이프 조인트는 다른 종류의 파이프 조인트보다 더 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다.

 

2.Butt-welded joints(버트 용접 조인트)

버트 용접 파이프 조인트는 대형 상업, 주거, 산업 시스템에서 가장 일반적으로 발견되는 파이프 조인트의 한 종류입니다. 버트 용접은 경험이 많은 파이프 용접공과 피팅공의 서비스가 필요합니다. 버트 용접 파이프 조인트는 탁월한 강도와 누출 무결성을 가지고 있습니다. 버트 용접 파이핑 시스템의 내부 표면이 매끄럽고 연속적이기 때문에 이 파이프 결합은 낮은 압력 강하를 초래합니다.

 

고온-고압 대구경 파이프 응용 프로그램에는 버트 용접 파이프 조인트가 선호되는 조인트입니다. 대부분의 버트 용접 파이프 설치는 NPS 2 (DN 50) 이상을 위한 것입니다. 그들은 매끄러운 파이프 표면을 만듭니다.

 

3.Socket-welded joints(소켓 용접 조인트)

소켓 용접 파이프 조인트는 누출이 문제가 될 수 있는 시스템에서 사용됩니다. 소켓 용접 파이프 조인트에서는 한 파이프가 다른 파이프에 삽입되고 조인트 주위를 용접합니다. 이 종류의 파이프 조인트는 일반적으로 버트 용접 조인트를 만드는 것보다 비용이 덜 듭니다. 그러나 내부 크레비스는 부식에 취약합니다. 소켓 용접 파이프 조인트는 다른 종류의 파이프 조인트보다 더 높은 기계적 강도를 가지고 있습니다.

 

4.Brazed and Soldered Joints(땜납 및 솔더링 조인트)

땜납 및 솔더링 조인트는 일반적으로 구리 및 구리 합금 파이프 시스템을 결합하는 데 사용됩니다. 또한 강철 및 알루미늄 파이프 및 튜브의 브레이징도 수행됩니다. 땜납 및 솔더링 결합 공정 모두 용융 필러 금속을 추가하며, 이 금속은 모세관 작용에 의해 조인트에 끌려 들어갑니다. 이 금속은 그런 다음 고형화되어 구성 요소를 융합합니다. 주 파이프의 녹는 것을 피하기 위해 파이프 재료의 녹는 점은 지정된 필러 재료의 녹는 점보다 높아야 합니다.

땜납 또는 솔더링된 조인트는 탁월한 누출 무결성과 설치 생산성을 제공합니다. 땜납 및 솔더링 조인트는 일반적으로 의료 가스 및 고순도 공압 제어 시스템에 사용됩니다. 그러나 이러한 설치의 기계적 강도는 최소입니다.

땜납과 솔더링 접속부의 주요 차이점은 땜납이 840 °C 이상의 온도에서 용융 필러 재료로 수행되는 반면, 솔더링은 훨씬 낮은 온도에서 수행된다는 것입니다. 그들은 중간 압력과 온도를 요구하는 서비스에 선호됩니다.

 

5.Grooved Joint(홈 조인트)

홈 조인트는 일반적으로 화재 제어 시스템, 주변 온도 서비스 물, 저압 배수 응용 프로그램에서 자주 사용됩니다. 그들은 설치하고 분해하기 쉽기 때문에 노동 비용을 줄입니다. 이 파이프 조인트에서는 소켓 또는 커플링을 사용하여 파이프 끝에 홈을 만들어 두 파이프를 함께 결합합니다. 그들은 일반적으로 좋은 누출 무결성을 가지고 있으며 일부 축 방향 불일치를 견딜 수 있습니다. 압력 하에서 홈 구조는 조인트가 분리되는 것을 방지합니다.

고온 응용 프로그램에서는 엘라스토머 씰의 사용이 홈 조인트의 사용을 제한합니다. 그들은 또한 토크 부하에 취약합니다.

 

6.Compression Joint(압축 조인트)

압축 조인트는 일반적으로 어떤 끝 처리도 없는 평판 파이프 끝을 연결하는 데 사용됩니다. 이러한 파이프 조인트는 제한된 정도의 열 팽창과 각도 불일치를 견딜 수 있습니다. 다양한 재료의 파이프는 압축 조인트를 사용하여 연결할 수 있습니다. 설치 비용은 상대적으로 낮습니다.

파이프 끝은 압축 조인트에서 나사 달린 피팅 또는 커플링을 사용하여 결합됩니다. 누출을 피하기 위해, 조인트는 흐름 압력을 모니터링하기 위해 신중하게 배치되어야 합니다.

압축 조인트는 기기 및 제어 튜빙 설치 및 우수한 씰 무결성과 조립 및 분해의 용이성이 필요한 응용 프로그램에서 사용됩니다.

 

7.Nipple Joint(니플 조인트)

니플 조인트, 또는 배럴 또는 슬리브 조인트는 두 부분 사이의 기계적 연결 형태로, 일반적으로 외부 나사가 달린 원통형 슬리브를 가진 남성 부분과 내부 나사가 달린 원통형 개구부를 가진 여성 부분으로 구성됩니다. 이것은 두 구성 요소를 안전하게 고정하면서 탁월한 토크 전송을 제공합니다. 나사 프로파일은 긍정적인 잠금을 가능하게 하여 진동 또는 움직임에 따른 긴장이 해제되는 것을 방지합니다. 조인트는 안정성을 제공하여 로봇, 컨베이어 벨트, 펌프와 같은 기계에 이상적으로 사용됩니다.

 

8.Union Joint(유니온 조인트)

유니온 조인트는 건설 또는 조립 과정에서 사용되는 연결 유형입니다. 이것은 두 개 이상의 부분이 결합되어 통합된 조각을 형성할 때 생성됩니다. 유니온 조인트는 분리 가능한 연결을 특징으로 하며, 조립 후에 구조적 무결성을 손상시키지 않고 다시 연결할 수 있습니다. 그들은 종종 노동 비용을 줄이고, 시간을 절약하고, 여러 구성 요소 간의 균일성을 유지하기 위해 산업 응용 프로그램에서 사용됩니다.

 

9.Hydraulic Pipe Joint(유압 파이프 조인트)

유압 파이프 조인트 유압 파이프 조인트는 두 개의 사전 설계된 파이프를 연결하는 데 사용되는 기계적 커플링 유형입니다. 이것은 유압 밀봉제를 사용하며, 이 밀봉제는 조인트 표면 사이에 강제로 밀어 넣은 다음 전문 도구로 압축됩니다. 이것은 방수 연결을 만들고 누출을 방지합니다. 조인트는 다양한 종류의 파이프를 연결할 수 있게 하며, 특정 영역이 유지보수 또는 교체가 필요한 경우에 재사용할 수 있습니다.

 

10.Soldering Joint(땜납 조인트)

땜납 조인트 땜납은 금속 합금을 사용하여 두 표면을 합금의 녹는 점 이상의 온도에서 결합하는 과정입니다. 이것은 일반적으로 전자 회로 조립, 보석 제작, 그리고 다양한 종류의 배관 수리에서 사용됩니다. 금속 합금은 주로 납, 주석 또는 구리로 구성되며, 적절한 온도로 가열될 때 구성 요소 사이에 강한 연결을 만듭니다. 땜납 철 또는 토치로 조인트에 열과 압력을 가하면, 땜납 금속이 녹아 다른 부분과 방온에서 결합하여 전기적으로 안전한 연결을 만듭니다.

 

11.Brazed Joint(땜납 조인트)

땜납 조인트는 두 개의 금속 조각이 그것의 녹는 온도 이상으로 가열된 필러 재료를 사용하여 연결되는 경우 형성됩니다. 필러 재료, 일반적으로 구리 또는 황동,은 녹아서 조인트에 흐르며, 두 개의 금속 조각 사이에 강한 결합을 형성합니다. 땜납 조인트는 파이프 연결 및 구조 강철 프레임과 같은 많은 다른 응용 프로그램에서 사용될 수 있습니다.

 

 

12.Flanged Joint(플랜지 조인트)

 

플랜지 조인트 플랜지 연결은 그들의 설치 및 해체의 용이성 때문에 현대 파이프 및 파이핑 시스템에서 널리 사용됩니다. 그러나 그들은 플랜지 자체의 높은 비용과 파이프에 플랜지를 볼트로 고정하는 노동 비용 때문에 비싸다. 플랜지 조인트는 일반적으로 고압 및 고온 응용 프로그램에서 사용됩니다. 그러나 그들은 종종 누출합니다. 플랜지 파이프 조인트는 다른 파이프 재료를 쉽게 결합할 수 있게 합니다. 누출을 방지하기 위해, 가스켓이 두 플랜지 사이에 놓입니다.

 

출처:https://blog.thepipingmart.com/other/types-of-pipe-joints/

https://www.1tomplumber.com/different-types-of-pipe-joints/

https://www.civilengineermag.com/types-of-pipe-joints/